Primjena:

Nissan CABSTAR 3.3L ED 33 1983-1990

Parametri proizvoda:

Napon [V]	24
Snaga [kW]	3.2
Br ./teeth [Količina. ]	10
Rotacija	CW

OEM referenca

Mitsubishi	M002T64371, M002T64372, M002T64373, M2T64371, M2T64372, M2T64373
Hitachi	S2401, S2401B, S2401C, S2401D, S25125, S25125A, S25125B, S25302, S25303A
Krauf	STM3210LC, STM3210NL, STM3210TJ, STM3210WD, STM3210XY, STM3210YJ
Nissan	23300T9000, 23300T9002, 23300T9003, 23300T9005, 23300T9006, 23300T9007, 23300T9008, 23300T9009, 23300T9010
Lester	19842N
Motorherz	STH3210WA, STM3210RB, STM3210WA
Unipoint	STR6143

Uvod proizvoda

Ovaj proizvod, kao jedan od najstarijih linija proizvoda, uvijek je pružio stabilne i pouzdane usluge za Nissan ED33 motor.

Razgovarat ćemo o dvije glavne metode zavarivanja koji su trenutno korišteni u industriji.

Zavarivanje otpora: Ovo je metoda zavarivanja koja primjenjuje pritisak putem elektroda i koristi otpornu toplu koju generira struju koja prolazi kroz kontaktnu površinu i susjedna područja zgloba nakon sastavljenosti zavarivanja. Zavarivanje otpora široko se koristi u industrijskoj proizvodnji zbog visoke efikasnosti i jednostavnosti. Međutim, zbog visoke temperature proizvedene zavarivanjem otpora kroz visoku struju, lako je prouzrokovati manje pukotine, deformacije i virtualne probleme lemljenja u armaturi, koji utječe na kvalitetnu stabilnost armature,

ARC ARC zavarivanje: ARCON ARC zavarivanje koristi inertni plin argona kao zaštitni gas, učinkovito izbjegavajući štetu uzrokovanu visokom temperaturom i visokim pritiskom, kao i viljućim problemima, poput virtualnog zavarivanja. U međuvremenu, armatura Arcon Arc može također učiniti armaturu stabilnijom tijekom upotrebe, poboljšavajući ukupne performanse proizvoda. Međutim, brzina obrade arc arčanog lučnog zavarivanja relativno je spora, što u određenoj mjeri utječe na efikasnost proizvodnje.

Uz kontinuirani napredak tehnologije, nismo se zaustavili na Arc ARC zavarivanju. Godine 2023. počeli smo ponovo proučavati ionske i laserske metode zavarivanja. ION zavarivanje, sa velikom gustoćom energije i niskom toplotnom unosom, može umanjiti znu zahvaćenu toplinu, smanjiti rizike deformacije i poboljšati kvalitetu zavarivanja tokom postupka zavarivanja. Laserski zavarivanje, sa prednostima velike brzine, visoke preciznosti i niskog toplotnog unosa, donijelo je revolucionarne promjene u industriji zavarivanja. Iako se ove dvije nove tehnologije još uvijek suočavaju sa nekim izazovima u primjeni, poput troškova opreme i stabilnosti procesa, vjerujemo da će sa kontinuiranom zrelošću i optimizacijom tehnologije postati glavni način zavarivanja armature u budućnosti.

Od otpornosti za zavarivanje Arc-a za zavarivanje, do ionskog zavarivanja i laserski zavarivanje, metoda armature za zavarivanje ovog proizvoda stalno se nadograđuje i poboljšava, čiji je cilj poboljšati kvalitetu i stabilnost proizvoda i zadovoljiti stabilnost na tržištu proizvoda. Čvrsto vjerujemo da ćemo kroz kontinuiranu tehnološku inovaciju i optimizaciju procesa pružit ćemo kvalitetnije i efikasne proizvode.